自動化裝配機的一般機械故障規律

自（zì）動（dòng）化裝配機的一般機械故障規律

自動化裝配機機械在運行中發生的故障可能性隨時問兩變化的規律叫一般機械的故障規律（lǜ）, 曲線稱為“浴盆曲（qǔ）線”,中橫坐標為（wéi）使用時間,縱（zòng）坐標為失效率。這（zhè）一變化過程, 主要分為三個階段（duàn）:第一階段為自（zì）動化裝配機早期故障期,即由於設（shè）計、製造、保管、運輸（shū）等原因造成的故障,因此（cǐ）故（gù）障率一般較高,經過運轉、跑合、調整,故障（zhàng）率將逐漸下降並趨於穩定。

第二階段為（wéi）自動化裝配機隨機故（gù）障（zhàng）期, 亦稱正常運轉期, 此時設備的（de）零件均未達到使用壽命, 不易發生故障, 在嚴格（gé）操作（zuò）、加（jiā）強維護保養的（de）情（qíng）況下（xià）,故障率很小,這一階段,為機械的有效壽命。

第三階段為自動化裝配機耗損故障（zhàng）期,由於零（líng）部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因造成（chéng）故障率上升,這時,如加強維護保養, 及時更換即將到達（dá）壽命周期的零部件, 則可使正（zhèng）常運行期（qī）延長, 但如維修（xiū）費過高, 則（zé）應考慮設備（bèi）更新。從（cóng）機（jī）械使用者的角度出發, 對於曲線所表示的初期故障率, 由於機械在出廠前已經過充分調整,可以認（rèn）為已基本得到消除,因（yīn）而可以不必考慮;隨機故障通常容易排除,且一（yī）般（bān）不決定機器的（de）壽命; 唯有耗損故障才是影響機械有（yǒu）效壽命的決定因素,因而是主要研究對象。