cnc加工件表（biǎo）麵的加工方法，首先取（qǔ）決於（yú）加工表（biǎo）麵的技術（shù）要求。但應注意，這些技術要求不一（yī）定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由（yóu）於工藝（yì）上的原因而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的（de）要求。如由於基準不重（chóng）合而提高對（duì）某些cnc加工件表麵的加工要求。或由（yóu）於被作為精基準而可能（néng）對其提出更高的加工要求。
當明確了各cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方（fāng）法，並確（què）定需幾個（gè）工步（bù）和各工步（bù）的加工方法。所（suǒ）選擇的cnc加工（gōng）件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下（xià）列各因素：
1.任何一（yī）種cnc加（jiā）工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有（yǒu）一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經（jīng）濟的，這個範圍的加工精度就是經（jīng）濟加工精度。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇相應的能獲得（dé）經濟加工精度的加工方法（fǎ）。
2.要（yào）考慮cnc加工件材料的（de）性質。
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小（xiǎo）。
4.要考慮生產率和經（jīng）濟性要求。大批大量（liàng）生產時，應采用高效率的先進（jìn）工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞（láo）動量。
5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有（yǒu）設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用（yòng）現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改（gǎi）進現有的加工方法和設備（bèi），采用新技（jì）術和提高工藝水平。
