精密零件加工常見（jiàn）的磨損類型主要包（bāo）括跑合（hé）磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變（biàn）磨損和流體動力磨損這幾種。
跑合磨損是機械在正常載荷、速（sù）度及潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一（yī）般發展較慢，短期（qī）內對加工質量影響不（bú）大。
硬粒磨損是由於（yú）零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入（rù）了加（jiā）工區域（yù），受到機械切削或研磨，引起零件的破（pò）壞，這對加工質量的影響是比較（jiào）嚴重的。
表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的（de）損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相關。
熱狀磨損是零（líng）件在（zài）摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現象。這類磨損通常發生在高速和（hé）高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有事故（gù）磨損的性質。
腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽（yán）類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵（qīn）蝕，或零件表麵與氧相結合生（shēng）成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨（mó）損。
相變磨損是零件長期在高溫狀態下工作，零件表麵金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降（jiàng），從而造成的零件（jiàn）磨損。
