​cnc精密（mì）零件（jiàn）加工在工藝標準設（shè）計中，正確選（xuǎn）擇定位數據對保證cnc精密零件加工要求和合理安排（pái）加工順序具有至關重要的影響。

定（dìng）位基準分為精基準和粗基準：粗（cū）基準以毛坯上未加工的表麵作為定位基準。精基準以加工（gōng）麵為定位基準。
一、選擇精基準的準則

1.基線重合準則：處理後的曲麵設計數據應盡可能選擇準確的數（shù）據，防止數據錯位造成定位誤差。

2.一致的基準準則：為保證零件（jiàn）加（jiā）工表（biǎo）麵之間的相對定位精度，工件上盡可能多的表麵（miàn）應盡可能使用同（tóng）一組精細基準（zhǔn）進行加工。

3.工件加工麵彼此基準準則：兩個加工麵的重複加工方法可以（yǐ）作為相互參照。

4.自為基準（zhǔn）準則：有些表麵精加工工藝要求加工公差小而（ér）均勻，常以加工表麵本身作為精度（dù）基準。

上麵提到的選擇優良基準的四個標準有時不（bú）可能同時滿足，必（bì）須根據實際情況（kuàng）來（lái）決定。

二、選（xuǎn）擇粗基（jī）準的準則

1.第一次工件加工（gōng）時應（yīng）使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不（bú）僅關係到第（dì）一道工序（xù）的加工（gōng），而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工（gōng）公差的合理分配標準：工件表麵的加工餘量應保持均勻，以重要表麵為粗略基準。

3.易裝夾標準（zhǔn）：為使工（gōng）件定位安穩，裝夾牢（láo）靠，要求挑選（xuǎn）的近似參考點盡可能光滑、幹淨，無（wú）雷擊（jī），鍛（duàn）造（zào）切口或其他缺點（diǎn）允許有滿足的（de）支撐麵積。