cnc機加工中心在加工的時候要根據加工圖的要求和尺寸來（lái）進行加工，要確保加工的產（chǎn）品的品質有（yǒu）保（bǎo）障（zhàng）。cnc機加工中心現在（zài）在（zài）各個的領域的應用都是十分的廣泛的，主因是（shì）因為機加工中（zhōng）心所加工的產品質量和尺寸都非常的（de）標（biāo）準。那（nà）麽接下來跟（gēn）著（zhe）小（xiǎo）編（biān）一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一、cnc機加（jiā）工中心加工前的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求，且數據清（qīng）楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。
2、工件有品質部的合格標識。
3、接到程序單後，核對工件基準位與圖（tú）紙基準位是否相一（yī）致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與（yǔ）圖紙的要求是否（fǒu）一致（zhì），如有問題，必須同編（biān）程師及製作組一起解決問題（tí）。
5、根據工件的材料及其大小，判（pàn）斷編（biān）程師開粗或光刀程序選用刀具之合理（lǐ）性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作（zuò）出相應改動，以（yǐ）便提高加工（gōng）效率及工件加工精度（dù）。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾（jiá）牢靠，不可於刀（dāo）柄中過短。
2、每次（cì）索刀前都應檢查刀具是（shì）否符合要求，索刀長度都（dōu）應根據程序單指示之加工深度（dù）確定，一般應略長於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工（gōng）深度很深的情況可以與編程師（shī）溝通，酌情采用兩次索刀的辦法，即先（xiān）索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些（xiē），這樣可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安（ān）裝上機前，其錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套的相應位置亦同樣清（qīng）潔，避免配（pèi）合麵有鐵屑影響精度（dù）及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖對刀方式（特（tè）殊情（qíng）況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式（shì）中（zhōng）斷或再行必須重新（xīn）對刀時，應注意深度是否能與前麵相接，一般情（qíng）況下可先行調高0.1mm行，然後根據情況再作調（diào）整。
8、旋（xuán）轉收拆式的刀頭，如采（cǎi）用水（shuǐ）溶性切削液，應每半月用潤滑油浸數（shù）小時作保養，可使刀頭內部機件有潤滑不致磨損。
