​機（jī）加（jiā）工（gōng）是指（zhǐ）通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行（háng）改變的過程。根據加工方式的不同，可以分為切削加工和壓（yā）力加工。那麽，影響東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾（jǐ）點？
受加工材料的影響。產品的原材料是（shì）直接影響零件硬度的重要因素。用（yòng）戶在選擇加工材料時，基本確定了零件的硬度。如果加工材料的（de）硬度比較小，可塑性會比較大。零件加工（gōng）前，一般需要雙方的工程和技術人員（yuán）進行對接和溝通。
 
來自刀具形狀（zhuàng）的影響。要實現（xiàn）空白轉化為零件（jiàn），機加工的刀具是不可或缺的，刀具的前角（jiǎo）、刃口圓角和刀具刀麵的磨損會對（duì）零（líng）件表麵的硬化層產生很大的影響；零件（jiàn）表麵（miàn）的硬度和深度也會隨著刀（dāo）具前角的減小、刃口和後麵（miàn）的磨損而增加。

切削量的影響，進給量和切（qiē）削速度的變化也會影響零件加（jiā）工過程（chéng）中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬（yìng）度也會增加。如果刀具的切削速（sù）度增加（jiā），刀具與零件（jiàn）周圍加工工件的接觸時間會縮短，塑（sù）性變形的概率也會（huì）降低，強硬層和硬度也會降低。