大型cnc加（jiā）工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響？拋丸/噴丸強化引入的殘餘壓應（yīng）力是最終拉（lā）伸應力強度的百分比（bǐ），隨著零件材料本身強度/硬度（dù）的增（zēng）加而增加。高強度/硬度的金屬更（gèng）脆，對表麵缺陷更敏感。可以在由於（yú）加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作條件下使（shǐ）用這些高強度金屬。飛機起落架一（yī）般工業設計的疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強。
機器（qì）CNC加工（gōng）工藝對金（jīn）屬零件的疲勞特（tè）性有很大的影響。這種影響可能有害，也可能有益。破壞（huài）性工藝包（bāo）括焊接、研磨、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成（chéng）殘餘拉伸應力。殘餘拉伸應（yīng）力和載荷應力共同（tóng）加速了零件的初始疲勞故（gù）障。
有用的機器CNC加工過（guò）程包括將壓力應力（lì）帶到零件表麵的表麵硬化。拋（pāo）光（guāng）、拋光、滾軸都旨（zhǐ）在消（xiāo）除機器CNC加工過程造成的表麵缺陷，抵消有害的拉伸應力，從而改善零件的表麵特性。表麵滾筒也可（kě）以帶來（lái）壓力應（yīng）力，但通常被（bèi）限製（zhì）在（zài）圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限製，最經濟有（yǒu）效，強化效果相（xiàng）當明顯。
以下實驗說（shuō）明（míng）了殘餘應力對疲勞壽命的影響。飛（fēi）機機翼製造（zào）商試驗了其中一個皮膚緊固件，該部件在工作（zuò）到預期壽（shòu）命（mìng）的（de）60%時出現了細微的裂紋。用拋（pāo）丸/拋丸百葉窗強（qiáng）化裂紋發生部位後，發現（xiàn）緊固（gù）件的（de）疲勞（láo）壽命（mìng）延長了300%。減少橫截麵厚度也沒有造成裂紋延長或進一步擴大。
