cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除（chú）的金屬（shǔ）層（céng）厚度稱為工序間加工（gōng）餘量。對於外圓和孔等扭轉外（wài）麵而言，加工餘量是從（cóng）直徑上斟酌的，故稱為對（duì）稱餘量（即雙邊餘量），即現實所切除的金（jīn）屬層厚（hòu）度（dù）是直徑上的加工餘量之半。平麵的加工餘量則是單邊（biān）餘量，它即是現實（shí）所切除的金屬層厚度。
在工件上留加工餘量的目標是為了切除上一道工序（xù）所留下來的加工偏差和外麵缺點，如鑄件外麵冷硬（yìng）層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外麵裂紋，切（qiē）削加工（gōng）後的內應力層和外麵（miàn）粗糙度等。從（cóng）而進步工件的精度和外（wài）麵粗糙度。加工餘量的巨細（xì）對加工品質和生產效率均有較大影響。
加工餘量過大，不隻增加了機械加工的勞動（dòng）量，降低了生產率，並且增加了資料、對象和電力耗費，CNC加（jiā）工進步了加工本錢。若加（jiā）工餘量太小，則既不克不及打（dǎ）消上道工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本工序加工（gōng）時的裝夾偏差，形（xíng）成廢品。其拔取（qǔ）準則是在保證品質（zhì）的前（qián）提CNC加工下，使餘（yú）量（liàng）盡量小（xiǎo）。一般說來，越是精加工，工序餘量越小。
確定CNC加工順序時，還要先明確（què）零件（jiàn）是否要進（jìn）行加工前的預加工。預（yù）加工常由普通機床完成（chéng）。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工餘量充分且均勻（yún），則可不必（bì）進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的精度考慮數控機床工序的劃分，可以是一道工序或分（fèn）成幾道工（gōng）序來完成。
