在加工（gōng）不鏽鋼（gāng）精密的（de）零件時，我們要做到快（kuài）、準、精，但是（shì）我們在加工時會遇到困難，下麵
不鏽鋼精密零（líng）件加工小（xiǎo）編就來和（hé）你說一下吧！
因為有優（yōu）質耐食性、成形性、適合性以及（jí）廣泛的溫度範圍（wéi）內的強靭性（xìng）等係列特征,所以在重工業、輕工業、生活用品（pǐn）業界以及建築裝飾等業界廣泛（fàn）應用。
鉻含量大於（yú）12%或鎳含量大（dà）於8%的合金鋼（gāng）稱為不鏽鋼。
這種鋼在大氣或腐蝕（shí）介質中具有一（yī）定的耐腐蝕性，在（zài）較高溫度（>450℃）下具有（yǒu）較高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼（gāng）稱為（wéi）耐酸（suān）鋼或耐酸不鏽鋼，俗（sú）稱不鏽鋼。
由於不鏽鋼的（de）上述特性，它越（yuè）來越廣泛地應用於航空、航天、化（huà）工、石油、建築、食品（pǐn）等工業部門和日常生活中。
不（bú）鏽鋼加工過程中會遇到以下困難：
加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變（biàn）形時性狀畸變，強化（huà）係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削應力作用下（xià）可轉變為馬氏體；此外（wài），複合雜質在切削熱的作用下容易分解和分散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利（lì）進行。
切削力大（dà）：不鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變形，導致（zhì）切削力增大。不鏽鋼具（jù）有嚴重的加工硬化和（hé）較高的（de）熱強度，這進（jìn）一步增加了切削阻力，並且難以卷曲（qǔ）和折斷切屑。
切削溫度高：切（qiē）削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切削熱大；大量的切削熱集中在切削區域和刀-屑接觸（chù）界麵，散熱條件差。
