​對於機械行業來說，他們最經常接觸的物質就是一係列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型，他們多多少少都會（huì）熟悉和知道。哪一種零（líng）件用（yòng）在哪個結構（gòu）或者哪個應用位置，相關行業的（de）工作人員（yuán）是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經過一定的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士把這一（yī）種步驟叫做精密零件加工。
精密零件加工的方式有很多種方式，比如說（shuō）熱處理方式。零件，指機械中不可分拆的單個（gè）製件，是機器的基本組成（chéng）要素，也是機械製造過程中的基（jī）本單（dān）元。其製造過程（chéng）一（yī）般不需要裝配工序（xù）。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆（gǎn）頭等。

一、精密零件切削加（jiā）工。主（zhǔ）要有精密車削、鏡麵磨削（xuē）和研磨（mó）等（děng）。在（zài）精密（mì）車床上用通過精細（xì）研磨（mó）的單晶金（jīn）剛（gāng）石車刀舉行微（wēi）量（liàng）車（chē）削,切削厚度僅1微米（mǐ）左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的（de）反射鏡等高精度、外表高度光潔（jié）的零件。

二、精密零件加工（gōng）。精密零件加工精度（dù）以納米，甚至最後以（yǐ）原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米（mǐ）)為目標時，超精密零件切削加工（gōng）方法已不能適應，必要借（jiè）助（zhù）特種精密零件加（jiā）工的方法（fǎ），即（jí）應用化學能、電化學能、熱能或電（diàn）能等，使這些能量超越原子間的聯合能，從而（ér）去除工件外表的部分（fèn）原子間的附著（zhe）、聯合或晶格變形，以達到超精（jīng）密加工的目的（de）。

屬於這類加工的有（yǒu）機械化（huà）學（xué）拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激（jī）光束加（jiā）工、金屬（shǔ）蒸鍍（dù）和分子束外延等