深圳精密零件加工中（zhōng）有（yǒu）的材料好（hǎo）加工，有的材料難加工，像不鏽鋼、耐熱（rè）鋼（gāng）、鈦合金都是屬於難加工（gōng）的材料，但這些材（cái）料由於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應用（yòng）廣泛，用來製造各種精密零（líng）件。基（jī）於這些情況，對於切（qiē）削加（jiā）工技術（shù）提出了更高的要求。
眾所周（zhōu）知，想要實（shí）現深圳精密零件加工（gōng）的途（tú）徑主要有兩種：一種是利用高精密度機床，如數控車床、銑床（chuáng）等，實現精密加工；另一（yī）種是在傳統加工的基礎上，探索新的加工技術，改善材料（liào）的加工性能（néng），提高（gāo）精密機械零件加工精度和效率。
普通切削中，伴隨著切屑的形（xíng）成，由於切屑與刀具之間的擠壓和摩擦作用，將不可避免產生較大的切削力，較高（gāo）的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動等有害現象，但切削振動（dòng）也有它有益的一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切（qiē）屑收縮顯著減小，改善了切削的（de）形成條件，得到（dào）碎斷切屑等。
基於這種想法，產生（shēng）了（le）一種（zhǒng）新的（de）切削方法——振動切削，振動切（qiē）削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控的（de）振動，使切削速（sù）度、切削深度發生周（zhōu）期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動切削改變了工（gōng）具和被加工精密零部件材料之間的（de）空間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切削（xuē）力、切削熱，提高加工質量和效率的目的。
