你有遇到過（guò）嗎？配套FANUCOI的數控加工中心，cnc加工中心在加工的過程（chéng）裏，主（zhǔ）軸轉速出現了不正常（cháng）的現象（xiàng），係統顯示的轉速不穩定（dìng），時快時慢。下麵
cnc加工（gōng）廠家（jiā）小編解答方法：
一，CNC加工中心進行主軸維修前準備
主軸轉速不正常即主軸在給定（dìng）的轉速指令後，數控加（jiā）工中心機床上反饋回來的轉速與指令的速度不一致（一般表現為小（xiǎo）於指令轉速）或者是主軸轉起來不順暢有不正常（cháng）的“吱吱”響聲出現，時快（kuài）時慢，而在一（yī）些情況下，電機甚（shèn）至有可能出現過流報警。
數控機床主軸在有編（biān）碼器反饋的情況下，數控加工中（zhōng）心機床所給定的轉速指令“S”後麵跟著數字，即會反饋到（dào）係統顯示器上的數值是一致（zhì）的。主軸主傳動可以是用帶傳動也可以是用齒輪傳動，現在（zài）多數是用帶傳動中的同步帶（dài）傳動，出現（xiàn）轉速不正常，有（yǒu）可能是因為同步的（de）安裝過長，所以帶滑動丟步。
同時（shí），主軸與主軸編（biān）碼器（qì）的連接也是用同步帶的，同樣也會有在這個環節（jiē）丟步（bù）的可能。而主軸的潤滑不好或者主軸上任意軸承燒壞，導致（zhì）機床阻力過大而使主軸轉動不順（shùn）暢。而外部的信號幹預也會造成（chéng）這種（zhǒng）現象。
二（èr）、CNC加工中心修前調查。
該加工中心在空運轉，隻走一個（gè）方（fāng）向或者在主軸低速時換向（xiàng），主軸轉（zhuǎn）速丟步不明顯，但在主軸軸快（kuài）速運動時換向運動或切削材料時，特別是在大切削深度時丟步比較明顯。
三，分（fèn）析原因（yīn）
1.從CNC加工中心係統發送出來給主（zhǔ）軸伺服放大器（變頻器（qì））的信號在傳輸過程中受到（dào）幹攏；
2.電路電壓不穩定；
3.給主軸傳遞動畋的（de）同步帶過長或者磨損導致滑動；
4.連接主軸與主軸編碼器同步（bù）帶過長或磨損導（dǎo）致滑動；
5.編碼器到伺服放大（dà）器或係統間的（de）信號線受到信號外部幹攏；
6.支承主軸的兩組（zǔ）軸承出現燒壞現象；
7.數控加工中心主軸潤滑不良（liáng）。
四、確定步驟，排查數控CNC加工中心主軸故障
1.用萬（wàn）用表測量CNC加工中心用電電壓，發現電壓正常，且旁邊的其他機床用相同電網的電工作正常，則可排除電壓不穩定的（de）原因；
2.檢查數控加工中心機床的潤滑油量在正常工作範圍內，潤滑係統（tǒng）工作正常，油路無漏（lòu）油斷（duàn）路等故障，排除潤（rùn）滑（huá）方（fāng）麵的故障；
3.潤滑沒有問題，那（nà）可能是因為（wéi）軸承運動不良的所致，在CNC加工中心主軸運行的（de）時候用一長棒（通常旋（xuán）具（jù））一頭靠在主（zhǔ）軸（zhóu）箱安裝軸（zhóu）承的（de）大概位（wèi）置上，一（yī）頭（大的一頭）靠在維修人員的（de）耳朵上，聽軸承運轉時的聲音。聽起來無異常聲音（yīn），即可排除軸承引（yǐn）起（qǐ）該（gāi）故障的可能性。；
4.CNC加工中心潤滑沒有問題，則問題可能出在主軸箱的（de）內部（bù）了，打開主軸（zhóu）箱內部，檢查主軸電機和主（zhǔ）軸（zhóu）間的同步帶連接，用手去按壓兩（liǎng）帶輪間的皮帶表現為鬆緊適合。；
5.主軸數控加工（gōng）中心電機和主軸間同步帶連接沒有問（wèn）題，在檢查主軸和編碼器之間的（de）同步帶時發（fā）現同（tóng）步帶已經磨損嚴重，換上新同步帶後係統顯示主軸轉速正常，數（shù）控加工中心主軸（zhóu）故障解除。
