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東（dōng）莞精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大（dà），剛性差；車（chē）削時徑向切削（xuē）力和離心力的作用，工件產生熱變形伸（shēn）長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都會（huì）造成工件彎曲。
解（jiě）決的方法是使用中（zhōng）心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角度（主要（yào）是大（dà）前（qián）角、大主（zhǔ）偏角），減小徑向切削（xuē）力、減少切（qiē）削熱量的產生；使（shǐ）用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆（jiāo）注（zhù）切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生（shēng）的熱量（liàng），對毛坯或工（gōng）件進（jìn）行必要的熱處理。
在東莞精密零件加工過（guò）程（chéng）中若毛坯材料本身或加工中出（chū）現彎曲，應及時校直後再繼續車削。具體可根據需（xū）要選擇（zé）熱鍛校直、冷壓校正、反擊（jī）法校正、反擊法校直、撬打（dǎ）校直、簡便工具校直（zhí）、淬火校直、抗扭槽（cáo）校直等適當方法。
