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深圳精密零件（jiàn）加工中影響表麵粗糙度的工藝因（yīn）素主要有切削用量、刀具（jù）幾何參數及等。想要改（gǎi）善（shàn）就需要從這幾個方麵入手:
1. 切削用量
進（jìn）給量越大，殘留（liú）麵積高度（dù）越高，零件表麵越（yuè）粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。
切削速度對表麵粗糙（cāo）度的影響也很大。在（zài）中（zhōng）速切削（xuē）彈塑性材（cái）料時，由於容易產生積瘤屑，且塑性變形較大，因此加工後零件（jiàn）表麵粗糙值（zhí）較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數
在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀（dāo）尖圓弧半徑對零件表（biǎo）麵粗糙度有直接影響。在給進（jìn）給量一定的情況下，減小主偏和副偏角或（huò）增大刀（dāo）尖圓弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外，適當增大前角（jiǎo）和後角，能夠（gòu）減小切削（xuē）變形和前後刀麵間（jiān）的摩擦，抑製（zhì）積瘤屑的（de）產生，也可減（jiǎn）小表麵粗糙度值。
在解決這些問題後，便可（kě）大大減（jiǎn）小表麵粗糙度的問（wèn）題。
