鋁合金cnc加工(gōng)切削液的配方和使用與普通(tōng)切削液基本相同,但在稀釋水的選擇(zé)上要更加嚴格。因為水中的許多鋁離子會產生腐蝕作(zuò)用,如(rú)果這(zhè)些離(lí)子含量過(guò)高會降低切削液的防鏽性(xìng)能(néng),特別是在加工(gōng)間生鏽,例如氯離子、硫酸根離子和重(chóng)金(jīn)屬離(lí)子。

此外,某些離子還會與鋁切削(xuē)液(yè)的防鏽劑發生反應,降低切削液的防鏽性和穩定性,如發生鈣鎂離子等。所以(yǐ)盡量選擇硬度較小的稀釋水,或者(zhě)稀釋後的離子交換水軟化,以保證切削液的(de)使用效(xiào)果和壽命。
鋁合金cnc加工切削(xuē)液的保養除了切削液的日常保養外,還(hái)需要注意以下幾點:
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩(wěn)定性(xìng),切削(xuē)液在堿性條件下容易損壞,應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液,以免再次發生反應,影響切(qiē)削液的使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑(xiè)又小又(yòu)輕,難以繼續沉澱,如(rú)不過濾或過濾(lǜ)不充分,鋁屑加(jiā)工區會隨(suí)切削(xuē)液(yè)循環(huán)係統帶走,同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁(lǚ)切(qiē)削液對ph值非常敏感,因(yīn)此定期(qī)對鋁切削液的ph值進行檢測,如發現異常應(yīng)及時調整。使用ph控製(zhì)在8-9 ph值,以免工件過度腐蝕或ph值過低使細菌繁殖,影響切(qiē)削液的穩定性和(hé)性能。
3、定時追加新方案
既保證切削液(yè)良好的潤滑性,又(yòu)保證切削液良好的防鏽和防腐性能,延(yán)長切削液的使用(yòng)壽(shòu)命。